城鄉建設廳建筑特種作業證書安全操作技能考核標準

建筑施工特種作業人員安全操作技能考核標準(試行)

　　1 建筑電工安全操作技能考核標準

　　2 建筑架子工(普通腳手架)安全操作技能考核標準

　　3 建筑架子工(附著升降腳手架)安全操作技能考核標準

　　4 建筑起重司索信號工安全操作技能考核標準

　　5 建筑起重機械司機(塔式起重機)安全操作技能考核標準

　　6 建筑起重機械司機(施工升降機)安全操作技能考核標準

　　7 建筑起重機械司機(物料提升機)安全操作技能考核標準

　　8 建筑起重機械安裝拆卸工(塔式起重機)安全操作技能考核標準

　　9 建筑起重機械安裝拆卸工(施工升降機)安全操作技能考核標準

　　10 建筑起重機械安裝拆卸工(物料提升機)安全操作技能考核標準

　　11 高處作業吊籃安裝拆卸工安全操作技能考核標準

1 建筑電工安全操作技能考核標準

1.1 設置施工現場臨時用電系統

　　1.1.1 考核設備和器具

　　1 設備：總配電箱、分配電箱、開關箱(或模板)各1個，用電設備1臺，電氣元件若干，電纜、導線若干;

　　2 測量儀器：萬用表、兆歐表(絕緣電阻測試儀)、漏電保護器測試儀、接地電阻測試儀;

　　3 其他器具：十字口螺絲刀、一字口螺絲刀、電工鉗、電工刀、剝線鉗、尖嘴鉗、扳手、鋼板尺、鋼卷尺、千分尺、計時器等;

　　4 個人安全防護用品。

　　1.1.2 考核方法

　　1 根據圖紙在模板上組裝總配電箱電氣元件;

　　2 按照規定的臨時用電方案，將總配電箱、分配電箱、開關箱與用電設備進行連接，并通電試驗。

　　1.1.3 考核時間：90 min。具體可根據實際考核情況調整。

　　1.1.4 考核評分標準

　　滿分60分。考核評分標準見表1.1。各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

表1.1 考核評分標準

序號	扣 分 標 準	應得分值
	電線、電纜選擇使用錯誤，每處扣2分	8
	漏電保護器、斷路器、開關選擇使用錯誤，每處扣3分	8
	電流表、電壓表、電度表、互感器連接錯誤，每處扣2分	8
	導線連接及接地、接零錯誤或漏接，每處扣3分	8
	導線分色錯誤，每處扣2分	4
	用電設備通電試驗不能運轉，扣10分	10
	設置的臨時用電系統達不到TN-S系統要求的，扣14分	14
合計		60

1.2測試接地裝置的接地電阻、用電設備絕緣電阻、漏電保護器參數

　　1.2.1 考核設備和器具

　　1 接地裝置1組、用電設備1臺、漏電保護器1只;

　　2 接地電阻測試儀、兆歐表(絕緣電阻測試儀)、漏電保護器測試儀、計時器;

　　3 個人安全防護用品。

　　1.2.2 考核方法

　　使用相應儀器測量接地裝置的接地電阻值、測量用電設備絕緣電阻、測量漏電保護器參數。

　　1.2.3 考核時間：15 min。具體可根據實際考核情況調整。

　　1.2.4 考核評分標準

　　滿分15分。完成一項測試項目，且測量結果正確的，得5分。

1.3 臨時用電系統及電氣設備故障排除

　　1.3.1 考核設備和器具

　　1 施工現場臨時用電模擬系統2套，設置故障點2處;

　　2 相關儀器、儀表和電工工具、計時器;

　　3 個人安全防護用品。

　　1.3.2 考核方法

　　查找故障并排除。

　　1.3.3 考核時間：15 min。

　　1.3.4 考核評分標準

　　滿分15分。在規定時間內查找出故障并正確排除的，每處得7.5分;查找出故障但未能排除的，每處得4分。

1.4 利用模擬人進行觸電急救操作

　　1.4.1 考核器具

　　1 心肺復蘇模擬人1套;

　　2 消毒紗布面巾或一次性吹氣膜、計時器等。

　　1.4.2 考核方法

　　設定心肺復蘇模擬人呼吸、心跳停止，工作頻率設定為100次/min或120次/min，設定操作時間250秒 。由考生在規定時間內完成以下操作：

　　1 將模擬人氣道放開，人工口對口正確吹氣2次;

　　2 按單人國際搶救標準比例30：2一個循環進行胸外按壓與人工呼吸，即正確胸外按壓30次，正確人工呼吸口吹氣2次;連續操作完成5個循環。

　　1.4.3 考核時間：5 min。具體可根據實際考核情況調整。

　　1.4.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內完成規定動作，儀表顯示“急救成功”的，得10分;動作正確，儀表未顯示“急救成功”的，得5分;動作錯誤的，不得分。

2 建筑架子工（普通腳手架）操作技能考核標準（試行）

2.1現場搭設雙排落地扣件式鋼管腳手架

　　2.1.1 考核場地、設施

　　1 具備搭設腳手架條件的場地;

　　2 具備搭設腳手架條件的建筑物或構筑物。

　　2.1.2 考核料具

　　1 鋼管：規格Φ48×3.5，長度6m、5 m、4 m、3 m、2 m、1.5 m若干;

　　2 扣件：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件若干;

　　3 墊木、底座、腳手板(木腳手板、鋼腳手板或者竹腳手板)、擋腳板、密目式安全網、安全平網、系繩、鉛絲若干;

　　4 工具：鋼卷尺、扳手、扭力扳手、計時器;

　　5 個人安全防護用品。

　　2.1.3 考核方法

　　每6～8名考生為一組，搭設一寬5跨、高5步的雙排落地扣件式鋼管腳手架。腳手架步距1.8m，縱距1.5m，橫距1.3m;連墻件按二步三跨設置;操作層設置在第四步處。

　　2.1.4 考核時間：180 min。具體可根據實際考核情況調整。

　　2.1.5 考核評分標準

　　滿分70分。考核評分標準見表2.1。第1～10項為集體考核項目，考核得分即為每個人得分;第11～12項為個人考核項目。各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

序號	項目	扣分標準	應得分值
	墊木 和底座	未設置墊木的，扣6分；設置不正確的，每處扣2分； 未設置底座的，每處扣2分	6
	立桿	桿件間距尺寸偏差超過規定值的，每處扣2分；立桿垂直度偏差超過規定值的，每處扣2分；連接不正確的，每處扣2分	6
	掃地桿	未設置掃地桿的，扣6分；設置不正確的，每處扣2分	6
	縱向 水平桿	桿件間距尺寸偏差超過規定值的，每處扣1分；設置不正確的，每處扣2分	4
	橫向 水平桿	未設置橫向水平桿的，每處扣2分；設置不正確的，每處扣1分	4
	連墻件	連墻件數量不足的，每缺少一處扣4分；設置位置錯誤的，每處扣2分；設置方法錯誤的，每處扣2分	8
	剪刀撐	未設置剪刀撐的，扣6分；設置不正確的，每處扣2分	6
	扣件擰緊扭力矩	隨機抽查4個扣件的擰緊扭力矩，不符合要求的，每處扣2分	4
	安全網	未設置首層平網的，扣4分；未設置隨層平網的，扣4分；未掛設密目式安全網的，扣4分；安全網設置不符合要求的，每處扣2分	8
	操作層 防護	未設置擋腳板的，扣4分；設置不正確的，每處扣2分。 未設置防護欄桿的，扣4分；設置不正確的，每處扣2分。未設置腳手板的，扣8分；未滿鋪的，扣2～6分。未按規定進行對接或搭接的，每處扣2分；出現探頭板的，扣8分。	8
	個人安全防護用品使用	未佩戴安全帽的，扣4分；佩戴不正確的，扣2分。 高處懸空作業時未系安全帶的，扣4分；系掛不正確的，扣2分	4
	扭力扳手的使用	不能正確使用扭力扳手測量扣件擰緊扭力矩的，扣6分	6
合 計			70

　　說明：

　　本考題中腳手架的步距、縱距和橫距，各地可根據當地實際情況，依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》自行確定;

　　本考題也可采用碗扣式腳手架、門式腳手架、竹腳手架、木腳手架，考核項目和評分標準由各地自行擬定。

2.2查找滿堂腳手架（模板支架）存在的安全隱患

　　2.2.1 考核設備和器具

　　1 已搭設好的模板支架，高度3～5m，上部無荷載。其中設置構造缺陷(問題)若干處;

　　2 個人安全防護用品、計時器1個。

　　2.2.2 考核方法

　　由考生檢查已搭設好的模板支架，在規定時間內查找出5處存在的缺陷(問題)并說明原因。

　　2.2.3 考核時間：20 min。

　　2.2.4 考核評分標準

　　滿分20分。在規定時間內每準確查找出一處缺陷(問題)并正確說明原因的，得4分;查找出缺陷(問題)但未正確說明原因的，得2分。

2.3扣件式鋼管腳手架部件的判廢

　　2.3.1 考核器具

　　1 鋼管、扣件等實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器1個。

　　2.3.2 考核方法

　　1 從鋼管實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張)，由考生判斷其是否存在缺陷或達到報廢標準，并說明原因。

　　2 從扣件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張)，由考生判斷其是否存在缺陷或達到報廢標準，并說明原因。

　　2.3.3 考核時間：10min。

　　2.3.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內能正確判斷并說明原因的，每項得2.5分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得1.5分。

3 建筑架子工（附著升降腳手架）安全操作技能

考核標準（試行）

3.1附著升降腳手架現場安裝、升降作業

　　3.1.1考核場地、設施

　　1 具備搭設附著升降腳手架條件的場地;

　　2 具備搭設附著升降腳手架條件的建筑物或構筑物。

　　3.1.2 考核料具

　　1 鋼管：規格Φ48×3.5，長度6m、5m、4m、3m、2m、1.2m若干(其中包含不合格品);

　　2 扣件：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件、防滑扣件若干(其中包含不合格品);

　　3 設備：三套升降機構(動力設備為電動葫蘆)、便攜式控制箱;

　　4 水平梁(桁)架、豎向主框架及配件;

　　5 方木、腳手板、擋腳板、密目式安全網、安全平網、系繩、鐵絲若干;

　　6 工具：鋼卷尺、扳手、小鋼鋸、水平尺、線錘、鋼絲鉗、計時器等;

　　7 個人安全防護用品。

　　3.1.3 考核方法

　　A 三套升降機構的附著升降腳手架安裝

　　每次3組、每4位考生一組，3組共同按照圖3.1.3搭設包含帶轉角、三套升降機構的附著升降腳手架。上部為扣件式鋼管腳手架，長8跨、高2～5步。

圖3.1.3 架體搭設平面布置示意圖

　　B 升降作業

　　每次3組、每4位考生一組，每組負責一個機位，操作三套升降機構的升降作業。

　　3.1.4 考核時間：100 min。具體可根據實際考核情況調整。

　　3.1.5 考核評分標準

　　A 三套升降機構的附著升降腳手架安裝

　　滿分80分，考核評分標準見表3.1.5.1。第1～12項為集體考核項目，考核得分即為每個人得分;第13項為個人考核項目。各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

表3.1.5.1 考核評分標準

序號	項目	扣分標準	應得分值
	材料選用	使用不合格的鋼管、扣件的，每件扣2分	4
	水平梁（桁）架、豎向主框架 安裝	水平梁（桁）架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結構處的高差超過規定值的，每處扣2分。豎向主框架和防傾裝置的垂直偏差超過規定值的，每處扣2分；使用扣件連接的，每處扣2分	8
	桿件間距	桿件間距尺寸偏差超過規定值的，每處扣2分	4
	水平桿	縱向水平桿間距尺寸偏差超過規定值的，每處扣1分；設置不正確的，每處扣2分。未設置橫向水平桿的，每處扣2分；設置不正確的，每處扣1分	4
	立桿	立桿垂直度偏差超過規定值的，每處扣2分；連接不正確的，每處扣2分	4
	操作層防護	未設置擋腳板的，扣4分；設置不正確的，每處扣2分。未設置防護欄桿的，扣4分；設置不正確的，每處扣2分。未設置腳手板的，扣8分；未滿鋪的，扣2～6分。未按規定進行對接或搭接的，每處扣2分；出現探頭板的，扣8分	8
	扣件擰緊扭力矩	隨機抽查4個扣件的擰緊扭力矩，不符合要求的，每處扣2分	4
	安全網	未設置首層平網、作業層平網和密目式安全網的，每項扣4分；設置不符合要求的，每處扣2分	8
	附著支承結構安裝	穿墻螺桿松動、雙螺母缺失的，每處扣4分。未設置墊板的，每處扣４分；墊板不符合要求的，每處扣２分	8
10	電動葫蘆及連接件的安裝	電動葫蘆安裝不牢固、傳動部分不靈活的, 每處扣2分。連接件缺損的，扣4分：使用非標準連接件的，扣4分：安裝不牢固的，扣4分	12
11	防傾裝置安裝	防傾導軌（座）變形、導輪缺損的，每處扣2分； 防傾導軌（座）、導輪安裝不牢的，每處扣2分	4
12	防墜裝置調試	調試不到位、動作不可靠的，每處扣4分	8
13	個人安全防護 用品使用	未佩戴安全帽的，扣4分；佩戴不正確的，扣2分。高處懸空作業未系安全帶的，扣4分；系掛不正確的扣2分	4
合 計			80

　　B 升降作業

　　滿分80分，考核評分標準見表3.1.5.2。第1-13項為集體考核項目，考核得分即為每個人得分;第14項為個人考核項目。各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

表3.1.5.2 考核評分標準

序號	項目		扣分標準	應得分值
1	升降前作業	連墻構件安裝、檢查	穿墻螺桿固定不牢、缺失螺母的，每處扣4分；未設置墊板的，每處扣４分；墊板不符合要求的，每處扣２分	8
2		電動葫蘆及連接件的安裝	電動葫蘆傳動不靈，各個電動葫蘆預緊張力不均，環鏈絞結的，每處扣4分。連接件固定不牢、受力不均的，每處扣２分；使用非標準連接件的，每處扣２分	10
3		供、用電線路檢查	未對供、用電線路檢查的，扣4分；電纜纏繞，綁扎不牢的，每處扣2分	4
4		防傾裝置檢查	防傾導軌（座）固定不牢、導輪有破損的，每處扣３分	６
5		防墜裝置調試	未進行調試復位的，每處扣4分	8
6		障礙物清理	未對妨礙升降的障礙物進行清理的，每處扣2分	4
7	升降作業	相鄰提升點間的高差	相鄰提升點間的高差調整達不到標準要求的，扣4分	4
8		架體垂直度	架體垂直度調整達不到標準要求的，扣4分	4
9		架體與墻體距離	架體與墻體距離調整達不到標準要求的，扣4分	4
10	升降后作業	防墜裝置鎖定	電動葫蘆卸載前，防墜裝置未可靠鎖定的，每處扣4分	8
11		防傾裝置檢查	防傾導軌（座）固定不牢、導輪有破損的，每處扣３分	6
12		架體加固	未按標準要求設置架體與墻體間硬拉結的，每少一處扣3分	6
13		架體與墻體間防護	架體與墻體間的封閉未恢復的，扣4分；封閉不嚴的，每處扣2分	4
14	個人安全防護用品使用		未佩戴安全帽的，扣4分；佩戴不正確的，扣2分。高處懸空作業時未系安全帶的，扣4分；系掛不正確的，扣2分	4
合計				80

說明：

　　本考題分A、B兩個題，即附著升降腳手架安裝和升降作業，在考核時可任選一題;

　　本考題也可采用液壓等其他動力升降形式的附著升降腳手架，考核項目和考核評分標準由各地自行擬定。

　　考核過程中，現場應設置2名以上的考評人員。

3.2故障

　　3.2.1 考核器具

　　1 設置電動葫蘆卡鏈、防傾裝置出軌等故障;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　3.2.2 考核方法

　　由考生識別判斷電動葫蘆卡鏈、防傾裝置出軌等故障(對每個考生只設置二個)。

　　3.2.3 考核時間：15 min。

　　3.2.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內正確識別判斷的，每項得5分。

3.3

　　3.3.1 考核器具

　　1 設置相鄰機位不同步、突然斷電等緊急情況或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　3.3.2 考核方法

　　由考生對相鄰機位不同步、突然斷電等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述，并口述處置方法。對每個考生設置一種。

　　3.3.3 考核時間：10 min。

　　3.3.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分;對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。

4 建筑起重信號司索工安全操作技能考核標準（試行）

4.1 起重吊運指揮信號的運用

　　4.1.1 考核器具

　　1 起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套，指揮用哨子1只，計時器1個;

　　2 個人安全防護用品。

　　4.1.2 考核方法

　　在考評人員的指揮下，考生分別使用音響信號與手勢信號配合、音響信號與旗語信號配合，各完成《起重吊運指揮信號》(GB5082)中規定的5個指揮信號動作。

　　4.1.3 考核時間：10 min。具體可根據實際模擬情況調整。

　　4.1.4 考核評分標準

　　滿分30分。按標準完成一個動作得3分。

4.2 裝置繩卡

　　4.2.1 考核器具

　　1 三種不同規格鋼絲繩(每種鋼絲繩長度為3～4m);

　　2 不同規格的繩卡各5只;

　　3 其它器具：扳手2把、計時器1個;

　　4 個人安全防護用品。

　　4.2.2 考核方法

　　由考生裝置一組鋼絲繩繩卡。

　　4.2.3 考核時間：10 min。

　　4.2.4 考核評分標準

　　滿分10分。繩卡規格與鋼絲繩不匹配的(或者繩卡數量不符合要求、繩卡設置方向錯誤的)，不得分。螺栓扣緊度、繩卡間距、安全彎(繩頭)設置不符合要求的，每項扣2分。

4.3 穿繞滑輪組

　　4.3.1 考核器具

　　1 滑輪組2副，長度為4m的麻繩(或化學纖維繩)2根，計時器1個;

　　2 個人安全防護用品。

　　4.3.2 考核方法

　　由考生分別采用順穿法和花穿法各穿繞一副滑輪組。

　　4.3.3 考核時間：5min。

　　4.3.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內穿繞正確、規范的，每副得5分;穿繞基本正確，但不規范的，每副得2分。

4.4 編打繩結

　　4.4.1 考核器具

　　1 長度1m的麻繩(或化學纖維繩)若干段;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　4.4.2 考核方法

　　由考生編打二種繩結，并說明其應用場合。

　　4.4.3 考核時間：5 min。

　　4.4.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內編打正確，并正確說明其應用場合的，每種得5分;編打正確，但不能正確說明其應用場合的，每種得3分;編打錯誤，但能夠正確說明其應用場合的，每種得2分。

4.5 起重吊具、索具和機具的識別判斷

　　4.5.1 考核器具

　　1 不同規格的鋼絲繩若干;

　　2 卸扣、繩卡、千斤頂、倒鏈滑車、絞磨、手扳葫蘆、電動葫蘆等起重吊、索具和機具實物或圖示、影像資料;

　　3 其他器具：計時器1個。

　　4.5.2 考核方法

　　1 隨機抽取2根不同規格的鋼絲繩，由考生判斷鋼絲繩的規格;

　　2 從起重吊、索具和機具實物或圖示、影像資料中隨機抽取5種，由考生識別并說明其名稱。

　　4.5.3 考核時間：10min。

　　4.5.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內正確判斷一種規格鋼絲繩，得2.5分;在規定時間內正確識別一種起重吊具、索具和機具的，得1分。

4.6 鋼絲繩、卸扣

、繩卡

　　4.6.1 考核器具

　　1 鋼絲繩、卸扣、繩卡、吊鉤等實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器1個。

　　4.6.2 考核方法

　　從鋼絲繩、卸扣、吊鉤、繩卡實物或圖示、影像資料中隨機抽取4件(張)，由考生判斷其是否達到報廢標準或有缺陷，并說明原因。

　　4.6.3 考核時間：8 min。

　　4.6.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內正確判斷并說明原因的，每項得2.5分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得1分。

4.7 重量估算

　　4.7.1 考核器具

　　1 各種規格鋼絲繩、麻繩若干;

　　2 鋼構件(管、線、板、型材組成的簡單構件)實物或圖示、影像資料;

　　3 其他器具：計時器1個;

　　4 個人安全防護用品。

　　4.7.2 考核方法

　　1 從各種規格鋼絲繩、麻繩中隨機分別抽取一種規格的鋼絲繩和麻繩，由考生分別計算鋼絲繩、麻繩的破斷拉力、允許拉力;

　　2 隨機抽取兩種鋼構件實物或圖示、影像資料，由考生估算其重量，并判斷其重心位置。

　　4.7.3 考核時間：10min。具體可根據實際考核情況調整。

　　4.7.4 考核評分標準

　　滿分20分，考核評分標準見表4.7。

表4.7 考核評分標準

序號	扣分標準	應得分值
1	鋼絲繩、麻繩破斷拉力計算錯誤的，每項扣2.5分	5
2	鋼絲繩、麻繩允許拉力計算錯誤的，每項扣2.5分	5
3	鋼材估算重量誤差超過±10%的，每項扣2.5分	5
4	未能正確判定其重心位置的，每項扣2.5分	5
合計		20

5 建筑起重機械司機（塔式起重機）安全操作技能

考核標準（試行）

5.1 起吊水箱定點停放（圖5.1、表5.1）

表 5.1 （單位：m）

起重機高度	S1	S2	D1	D2	D3
20≤H≤30	18	13	1.7	1.9	2.1

　　5.1.1 考核設備和器具

　　1 設備：固定式QTZ系列塔式起重機1臺，起升高度在20m以上30m以下;

　　2 吊物：水箱1個。水箱邊長1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊鉤距箱口1000mm;

　　3 其他器具：起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套，指揮用哨子1只，計時器1個;

　　4 個人安全防護用品。

　　5.1.2 考核方法

　　考生接到指揮信號后，將水箱由A處吊起，先后放入B圓、C圓內，再將水箱由C處吊起，返回放入B圓、A圓內，最后將水箱由A處吊起，直接放入C圓內。水箱由各處吊起時均距地面4000mm，每次下降途中準許各停頓二次。

　　5.1.3 考核時間： 4 min。

　　5.1.4 考核評分標準

　　滿分40分。考核評分標準見表5.1.4。

表5.1.4 考核評分標準

序號	扣 分 項 目	扣分值
1	送電前，各控制器手柄未放在零位的	5分
2	作業前，未進行空載運轉的	5分
3	回轉、變幅和吊鉤升降等動作前，未發出音響信號示意的	5分/次
4	水箱出內圓（D1）的	2分
5	水箱出中圓（D2）的	4分
6	水箱出外圓（D3）的	6分
7	灑水的	1～3分/次
8	未按指揮信號操作的	5分/次
9	起重臂和重物下方有人停留、工作或通過，未停止操作的	5分
10	停機時，未將每個控制器撥回零位的，未依次斷開各開關的，未關閉操縱室門窗的	5分/項

5.2 起吊水箱繞木桿運行和擊落木塊（圖5.2、表5.2）

起重機高度	R	S1	S2	S3
20≤H≤30	19	15	2.0	2.5

　　5.2.1 考核設備和器具

　　1 設備：固定式QTZ系列塔式起重機1臺，起升高度在20m以上30m以下;

　　2 吊物：水箱1個。水箱邊長1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊鉤距箱口1000mm;

　　3 標桿23根，每根高2000mm，直徑20~30mm;底座23個，每個直徑300mm，厚度10mm;

　　4 立柱5根，高度依次為1000、1500、1800、1500、1000mm，均勻分布在CD弧上;立柱頂端分別立著放置200×200×300mm的木塊;

　　5 其他器具：起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套，指揮用哨子1只，計時器1個;

　　6 個人安全防護用品。

　　5.2.2 考核方法

　　考生接到指揮信號后，將水箱由A處吊離地面1000mm，按圖示路線在桿內運行，行至B處上方，即反向旋轉，并用水箱依次將立柱頂端的木塊擊落，最后將水箱放回A處。在擊落木塊的運行途中不準開倒車。

　　5.2.3 考核時間： 4 min。具體可根據實際考核情況調整。

　　5.2.4 考核評分標準

　　滿分40分。考核評分標準見表5.2.4。

表5.2.4 考核評分標準

序號	扣 分 項 目	扣分值
1	送電前，各控制器手柄未放在零位的	5分
2	作業前，未進行空載運轉的	5分
3	回轉、變幅和吊鉤升降等動作前，未發出音響信號示意的	5分/次
4	碰桿的	2分/次
5	碰倒桿的	3分/次
6	碰立柱的	3分/次
7	未擊落木塊的	3分/個
8	未按指揮信號操作的	5分/次
9	起重臂和重物下方有人停留、工作或通過，未停止操作的	5分
10	停機時，未將每個控制器撥回零位的，未依次斷開各開關的，未關閉操縱室門窗的	5分/項

5.3 故障識別判斷

　　5.3.1 考核設備和器具

　　1 塔式起重機設置安全限位裝置失靈、制動器失效等故障或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　5.3.2 考核方法

　　由考生識別判斷安全限位裝置失靈、制動器失效等故障或圖示、影像資料(對每個考生只設置一種)。

　　5.3.3 考核時間：10 min。

　　5.3.4 考核評分標準

　　滿分5分。在規定時間內正確識別判斷的，得5分。

5.4 零部件的判廢

　　5.4.1 考核器具

　　1塔式起重機零部件(吊鉤、鋼絲繩、滑輪等)實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器一個。

　　5.4.2 考核方法

　　從塔機零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張)，由考生判斷其是否達到報廢標準并說明原因。

　　5.4.3 考核時間：5 min。

　　5.4.4 考核評分標準

　　滿分5分。在規定時間內正確判斷并說明原因的，每項得2.5分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得1.5分。

5.5 識別起重吊運指揮信號

　　5.5.1 考核器具

　　1 起重吊運指揮信號圖示、影像資料等;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　5.5.2 考核方法

　　考評人員做5種起重吊運指揮信號，由考生判斷其代表的含義;或從一組指揮信號圖示、影像資料中隨機抽取5張，由考生回答其代表的含義。

　　5.5.3 考核時間：5 min。

　　5.5.4 考核評分標準

　　滿分5分。在規定時間內每正確回答一項，得1分。

5.6 緊急情況處置

　　5.6.1 考核器具

　　1 設置塔式起重機鋼絲繩意外卡住、吊裝過程中遇到障礙物等緊急情況或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　5.6.2 考核方法

　　由考生對鋼絲繩意外卡住、吊裝過程中遇到障礙物等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述，并口述處置方法。對每個考生設置一種。

　　5.6.3 考核時間：10min。

　　5.6.4 考核評分標準

　　滿分5分。在規定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得5分;對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得3分。

6 建筑起重機械司機（施工升降機）

安全操作技能考核標準（試行）

6.1 施工升降機駕駛

　　6.1.1 考核設備和器具

　　1 施工升降機1臺或模擬機1臺，行程高度20 m;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　6.1.2 考核方法

　　在考評人員指揮下，考生駕駛施工升降機上升、下降各一個過程;在上升和下降過程中各停層一次。

　　6.1.3 考核時間：20 min。

　　6.1.4 考核評分標準

.

滿分60分。考核評分標準見表61。

表6.1 考核評分標準

序號	扣 分 項 目	扣分值
1	啟動前，未確認控制開關在零位的	5分
2	作業前，未發出音響信號示意的	5分/次
3	運行到最上層或最下層時，觸動上、下限位開關的	5分/次
4	停層超過規定距離±20mm的	5分/次
5	未關閉層門啟動升降機的	10分
6	作業后，未將梯籠降到底層、未將各控制開關撥到零位的、未切斷電源的、未閉鎖梯籠門的	5分/項

6.2 故障識別判斷

　　6.2.1 考核設備和器具

　　1 設置簡單故障的施工升降機或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　6.2.2 考核方法

　　由考生識別判斷施工升降機或圖示、影像資料設置的二個簡單故障。

　　6.2.3 考核時間：10 min。

　　6.2.4 考核評分標準

　　滿分15分。在規定時間內正確識別判斷的，每項得7.5分。

6.3零部件判廢

　　6.3.1 考核器具

　　1 施工升降機零部件實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器1個。

　　6.3.2 考核方法

　　從施工升降機零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張、個)，由考生判斷其是否達到報廢標準并說明原因。

　　6.3.3 考核時間：10 min。

　　6.3.4 考核評分標準

　　滿分15分。在規定時間內正確判斷并說明原因的，每項得7.5分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得4分。

6.4緊急情況處置

　　6.4.1 考核設備和器具

　　1 設置施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　6.4.2 考核方法

　　由考生對施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述，并口述處置方法。對每個考生設置一種。

　　6.4.3 考核時間：10 min。

　　6.4.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分;對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。

7 建筑起重機械司機（物料提升機）

安全操作技能考核標準（試行）

7.1 物料提升機的操作

　　7.1.1 考核設備和器具

　　1 設備：物料提升機1臺，安裝高度在10m以上、25m以下;

　　2 砝碼：在吊籠內均勻放置砝碼200kg;

　　3 其他器具：哨笛1個，計時器1個。

　　7.1.2 考核方法

　　根據指揮信號操作，每次提升或下降均需連續完成，中途不停。

　　1 將吊籠從地面提升至第一停層接料平臺處，停止;

　　2 從任意一層接料平臺處提升至最高停層接料平臺處，停止;

　　3 從最高停層接料平臺處下降至第一停層接料平臺處，停止;

　　4 從第一停層接料平臺處下降至地面。

　　7.1.3 考核時間：15min。

　　7.1.4 考核評分標準

　　滿分60分 。考核評分標準見表7.1。

表7.1 考核評分標準

序號	扣 分 項 目	扣分值
1	啟動前，未確認控制開關在零位的	5分
2	啟動前，未發出音響信號示意的	5分/次
3	運行到最上層或最下層時，觸動上、下限位開關的	5分/次
4	未連續運行，有停頓的	5分/次
5	到規定停層未停止的	5分/次
6	停層超過規定距離±100mm的	10分/次
7	停層超過規定距離±50mm，但不超過±100mm的	5分/次
8	作業后，未將吊籠降到底層的、未將各控制開關撥到零位的、未切斷電源的	5分/項

7.2 故障識別判斷

　　7.2.1 考核設備和器具

　　1 設置安全裝置失靈等故障的物料提升機或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　7.2.2 考核方法

　　由考生識別判斷物料提升機或圖示、影像資料設置的安全裝置失靈等故障(對每個考生只設置二種)。

　　7.2.3 考核時間：10min。

　　7.2.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內正確識別判斷的，每項得5分。

7.3 零部件判廢

　　7.3.1 考核設備和器具

　　1 物料提升機零部件(鋼絲繩、滑輪、聯軸節或制動器)實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器1個。

　　7.3.2 考核方法

　　從零部件的實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張)，判斷其是否達到報廢標準(缺陷)并說明原因。

　　7.3.3 考核時間：10min。

　　7.3.4 考核評分標準

　　滿分20分。在規定時間內能正確判斷并說明原因的，每項得10分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得5分。

7.4 緊急情況處置

　　7.4.1 考核設備和器具

　　1 設置電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　7.4.2 考核方法

　　由考生對電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述，并口述處置方法。對每個考生設置一種。

　　7.4.3 考核時間：10 min。

　　7.4.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分;對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。

8 建筑起重機械安裝拆卸工（塔式起重機）

安全操作技能考核標準（試行）

8.1塔式起重機的安裝、拆卸

　　8.1.1 考核設備和器具

　　1 QTZ型塔機一臺(5節以上標準節)，也可用模擬機;

　　2 輔助起重設備一臺;

　　3 專用扳手一套，吊、索具長、短各一套，鐵錘2把，相應的卸扣6個;

　　4 水平儀、經緯儀、萬用表、拉力器、30米長卷尺、計時器;

　　5 個人安全防護用品。

　　8.1.2 考核方法

　　每6位考生一組，在實際操作前口述安裝或頂升全過程的程序及要領，在輔助起重設備的配合下，完成以下作業：

　　A 塔式起重機起重臂、平衡臂部件的安裝

　　安裝順序：安裝底座 → 安裝基礎節→ 安裝回轉支承 → 安裝塔帽 → 安裝平衡臂及起升機構 → 安裝1～2塊平衡重(按使用說明書要求) → 安裝起重臂 → 安裝剩余平衡重 → 穿繞起重鋼絲繩 → 接通電源 →調試 →安裝后自驗。

　　B 塔式起重機頂升加節

　　頂升順序：連接回轉下支承與外套架→ 檢查液壓系統→ 找準頂升平衡點 → 頂升前鎖定回轉機構 → 調整外套架導向輪與標準節間隙 →擱置頂升套架的爬爪、標準節踏步與頂升橫梁 → 拆除回轉下支承與標準節連接螺栓 →頂升開始 → 擰緊連接螺栓或插入銷軸(一般要有2個頂升行程才能加入標準節)→ 加節完畢后油缸復原 → 拆除頂升液壓線路及電氣。

　　8.1.3 考核時間： 120 min。具體可根據實際考核情況調整。

　　8.1.4 考核評分標準

　　A 塔式起重機起重臂、平衡臂部件的安裝

　　滿分70分。考核評分標準見表8.1.4.1，考核得分即為每個人得分，各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

表8.1.4.1 考核評分標準

序號	扣分標準	應得分值
1	未對器具和吊索具進行檢查的，扣5分	5
2	底座安裝前未對基礎進行找平的，扣5分	5
3	吊點位置確定不正確的，扣10分	10
4	構件連接螺栓未擰緊、或銷軸固定不正確的，每處扣2分	10
5	安裝3節標準節時未用（或不會使用）經緯儀測量垂直度的，扣5分	5
6	吊裝外套架索具使用不當的，扣4分	4
7	平衡臂、起重臂、配重安裝順序不正確的，每次扣5分	10
8	穿繞鋼絲繩及端部固定不正確的，每處扣2分	6
9	制動器未調整或調整不正確的，扣5分	5
10	安全裝置未調試的，每處扣5分；調試精度達不到要求的，每處扣2分	10
合計		70

　　B 塔式起重機頂升加節

　　滿分70分。考核評分標準見表8.1.4.2，考核得分即為每個人得分，各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

表8.1.4.2 考核評分標準

序號	扣分標準	應得分值
1	構件連接螺栓未緊固或未按順序進行緊固的，每處扣2分	10
2	頂升作業前未檢查液壓系統工作性能的，扣10分	10
3	頂升前未按規定找平衡的，每次扣5分	10
4	頂升前未鎖定回轉機構的，扣5分	5
5	未能正確調整外套架導向輪與標準節主弦桿間隙的，每處扣5分	15
6	頂升作業未按順序進行的，每次扣10分	20
合計		70

　　說明：

　　本考題分A、B兩個題，即塔式起重機起重臂、平衡臂部件的安裝和塔式起重機頂升加節作業，在考核時可任選一題;

　　本考題也可以考核塔式起重機降節作業和塔式起重機起重臂、平衡臂部件拆卸，考核項目和考核評分標準由各地自行擬定。

　　考核過程中，現場應設置2名以上的考評人員。

8.2 零部件判廢

　　8.2.1 考核器具

　　1 吊鉤、滑輪、鋼絲繩和制動器等實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器1個。

　　8.2.2 考核方法

　　從吊鉤、滑輪、鋼絲繩、制動器等實物或圖示、影像資料中隨機抽取3件(張)，判斷其是否達到報廢標準并說明原因。

　　8.2.3 考核時間：10 min。

　　8.2.4 考核評分標準

　　滿分15分。在規定時間內能正確判斷并說明原因的，每項得5分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得3分。

8.3 緊急情況處置

　　8.3.1 考核設備和器具

　　1 設置突然斷電、液壓系統故障、制動失靈等緊急情況或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　8.3.2 考核方法

　　由考生對突然斷電、液壓系統故障、制動失靈等緊急情況或圖示、影像資料中所示緊急情況進行描述，并口述處置方法。對每個考生設置一種。

　　8.3.3 考核時間：10 min。

　　8.3.4 考核評分標準

　　滿分15分。在規定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得15分;對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得7.5分。

9 建筑起重機械安裝拆卸工（施工升降機）

安全操作技能考核標準（試行）

9.1 施工升降機的安裝和調試

　　9.1.1 考核設備和器具

　　1 導軌架底節、標準節(導軌架)6節、附著裝置1套，吊籠1個;

　　2 輔助起重設備;

　　3 扳手1套、扭力扳手、安全器復位專用扳手、經緯儀、線柱小撬棒2根、道木4根、塞尺、計時器;

　　4 個人安全防護用品。

　　9.1.2 考核方法

　　每5位考生一組，在輔助起重設備的配合下，完成以下作業：

　　1 安裝標準節(導軌架)和一道附著裝置，并調整其垂直度;

　　2 安裝吊籠，并對就位的吊籠進行手動上升操作，調整滾輪及背輪的間隙;

　　3 防墜安全器動作后的復位調整。

　　9.1.3 考核時間：240 min。具體可根據實際模擬情況調整。

　　9.1.4 考核評分標準

　　滿分70分。考核評分標準見表9.1，考核得分即為每個人得分，各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

　　表9.1 施工升降機安裝和調試考核評分標準

序號	項目	扣分標準	應得分值
	架體、吊籠安裝及垂直度的調整	螺栓緊固力矩未達標準的，每處扣2分	10
		導軌架垂直度未達標準的，扣10分	10
		未按照工藝流程安裝的，扣15分	15
	吊籠滾輪及背輪間隙的調整	滾輪間隙調整未達標準的，每處扣4分	4
		背輪間隙調整未達標準的，每處扣4分	4
		手動下降未達要求的，扣2分	2
		未按照工藝流程操作的，扣15分	15
	防墜安全器復位調整	復位前未對升降機進行檢查的，扣3分	3
		復位前未上升吊籠使離心塊脫檔的，扣5分	5
		復位后指示銷未與外殼端面平齊的，扣2分	2
合計			70

9.2 故障識別判斷

　　9.2.1 考核器具

　　1 設置故障的施工升降機或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　9.2.2 考核方法

　　由考生識別判斷施工升降機或圖示、影像資料設置的二個故障。

　　9.2.3 考核時間：10 min。

　　9.2.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內正確識別判斷的，每項得5分。

9.3 零部件判廢

　　9.3.1 考核器具

　　1 施工升降機零部件實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器1個。

　　9.3.2 考核方法

　　從施工升降機零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張)，由考生判斷其是否達到報廢標準并說明原因。

　　9.3.3 考核時間：10 min。

　　9.3.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內正確判斷并說明原因的，每項得5分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得3分。

9.4 緊急情況處置

　　9.4.1 考核器具

　　1 設置施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　9.4.2 考核方法

　　由考生對施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述，并口述處置方法。對每個考生設置一種。

　　9.4.3 考核時間：10 min。

　　9.4.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分;對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。

10 建筑起重機械安裝拆卸工（物料提升機）

安全操作技能考核標準（試行）

10.1 物料提升機的安裝與調試

　　10.1.1 考核設備和器具

　　1 滿足安裝運行調試條件的物料提升機部件1套(架體鋼結構桿件、吊籠、安全限位裝置、滑輪組、卷揚機、鋼絲繩及緊固件等)，或模擬機1套;

　　2 機具：起重設備、扭力扳手、鋼絲繩繩卡、繩索;

　　3 其他器具：哨笛1個、塞尺1套、計時器1個;

　　4 個人安全防護用品。

　　10.1.2 考核方法

　　每5名考生一組，在輔助起重設備的配合下，完成以下作業：

　　1 安裝高度9m左右的物料提升機;

　　2 對吊籠的滾輪間隙進行調整;

　　3 對安全裝置進行調試。

　　10.1.3 考核時間：180分鐘，具體可根據實際模擬情況調整。

　　10.1.4 考核評分標準

　　滿分70分。考核評分標準見表10.1，考核得分即為每個人得分，各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

表10.1 考核評分標準

序號	項目	扣分標準	應得分值
	整機安裝	桿件安裝和螺栓規格選用錯誤的，每處扣5分	10
		漏裝螺栓、螺母、墊片的，每處扣2分	5
		未按照工藝流程安裝的，扣10分	10
		螺母緊固力矩未達標準的，每處扣2分	5
		未按照標準進行鋼絲繩連接的，每處扣2分	5
		卷揚機的固定不符合標準要求的，扣5分	5
		附墻裝置或纜風繩安裝不符合標準要求的，每組扣2分	5
	吊籠滾輪 間隙調整	吊籠滾輪間隙過大或過小的，每處扣2分	5
		螺栓或螺母未鎖住的，每處扣2分	5
	安全裝置 進行調試	安全裝置未調試的，每處扣5分	10
		調試精度達不到要求的，每處扣2分	5
合計			70

10.2零部件的判廢

　　10.2.1 考核設備和器具

　　1 物料提升機零部件(鋼絲繩、滑輪、聯軸節或制動器)實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器1個。

　　10.2.2 考核方法

　　從零部件的實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張)，由考生判斷其是否達到報廢標準(缺陷)并說明原因。

　　10.2.3 考核時間：10min。

　　10.2.4 考核評分標準

　　滿分20分。在規定時間內能正確判斷并說明原因的，每項得10分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得5分。

10.3緊急情況處置

　　10.3.1 考核器具

　　1 設置電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　10.3.2 考核方法

　　由考生對電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料所示的緊急情況進行描述，并口述處置方法。對每個考生設置一種。

　　10.3.3 考核時間：10 min。

　　10.3.4 考核評分標準

11 高處作業吊籃安裝拆卸工安全操作技能考核標準（試行）

滿分10分。在規定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分;對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。

11.1高處作業吊籃的安裝與調試

　　11.1.1 考核設備和器具

　　1 高處作業吊籃1套(懸掛機構、提升機、吊籃、安全鎖、提升鋼絲繩、安全鋼絲繩);

　　2 安裝工具1套、計時器1個;

　　3 個人安全防護用品。

　　11.1.2 考核方法

　　每4位考生一組，在規定時間內完成以下作業：

　　1 高處作業吊籃的整機安裝;

　　2 提升機、安全鎖安裝調試。

　　11.1.3 考核時間：60 min，具體可根據實際模擬情況調整。

　　11.1.4 考核評分標準

　　滿分80分。考核評分標準見表11.1，考核得分即為每個人得分，各項目所扣分數總和不得超過該項應得分值。

表11.1 考核評分標準

序號	項目	扣分標準	應得分值
	整機安裝	鋼絲繩繩卡規格、數量不符合要求的，每處扣2分	6
		鋼絲繩繩卡設置方向錯誤的，每處扣2分	4
		配重安裝數量不足的，每缺少一塊扣2分	6
		配重未固定或固定不牢的，扣10分	10
		支架安裝螺栓數量不足或松動的，每處扣2分	6
		前后支架距離不符合要求的，扣10分	10
	提升機、安全鎖安裝調試與 升降操作	提升機、安全鎖安裝不正確的，每項扣3分	6
		提升（安全）鋼絲繩穿繞方式不符合要求的，扣8分	8
		防傾安全鎖防傾功能試驗不符合要求的，扣6分	6
		吊籃升降調試不符合要求的，扣6分	6
		吊籃升降操作不符合要求的，扣6分	6
		手動下降操作不符合要求的，扣6分	6
合計			80

11.2 零部件判廢

　　11.2.1 考核器具

　　1 高處作業吊籃零部件實物或圖示、影像資料(包括達到報廢標準和有缺陷的);

　　2 其他器具：計時器1個。

　　11.2.2 考核方法

　　從高處作業吊籃零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件(張)，由考生判斷其是否達到報廢標準并說明原因。

　　11.2.3 考核時間：10 min。

　　11.2.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內正確判斷并說明原因的，每項得5分;判斷正確但不能準確說明原因的，每項得3分。

11.3 緊急情況處理

　　11.3.1 考核器具

　　1 設置突然停電、制動失靈、工作鋼絲繩斷裂和卡住等緊急情況或圖示、影像資料;

　　2 其他器具：計時器1個。

　　11.3.2 考核方法

　　由考生對突然停電、制動失靈、工作鋼絲繩斷裂和卡住等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進行描述，并口述處置方法。對每個考生設置一種。

　　11.3.3 考核時間：10 min。

　　11.3.4 考核評分標準

　　滿分10分。在規定時間內對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分;對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。